Isolasjonsmaterialene til komponentene som brukes i hovedkretsen til mellomspenningsbryteren er nesten alle laget av epoksyharpiks som isolerende støpegods. Det er et produkt dannet ved å tilsette herdemiddel og relaterte mineralfyllstoffer til epoksyharpiks. Praksis og forskning har vist at hvis det er bobler eller luftgap inne i dette materialet under støpeprosessen, kan lokal utladning oppstå under påvirkning av høyspent ujevnt elektrisk felt, og derved akselerere isolasjonsaldringsprosessen og til slutt produsere dendritisk utladning. For å forhindre generering av bobler eller luftgap inne i isolatoren, brukes vakuumstøping ved støping av den faste forseglingen med epoksyharpiks, slik at gassen som blandes inn når epoksyharpiksstøpingen røres under støpeprosessen kan trekkes ut. For å kontrollere genereringen av luftspalter, bør man også være oppmerksom på ingrediensene i epoksyharpiks, slik at den ikke kan produsere kjemiske reaksjoner for å danne luftspalter.
For å verifisere om det er luftspalter og mengden luftspalter i isolasjonsstøpen bør det utføres en delvis utløpstest. Det er kun kvalifisert når det lokale utslippet ikke overstiger de relevante standardene.
Epoksyharpiks kan også brukes som råmateriale for å produsere glassfiberprodukter, som er laminert glassfiberduk og epoksyharpiks, og brukes mest i tilbehør som brukes i oljebrytere.
Isolasjonsstøtter og samleskinneisolasjonsklemmer, ofte brukte isolasjonsmaterialer er DMC og SMC. SMC (Sheet Molding Compounds) refererer til arkstøpemasser, og DMC (Dough Molding Compounds) refererer til deigstøpemasser. De lages ved varmpressing med umettet polyesterharpiks som bindemiddel og impregnert glassfiber, flammehemmende middel etc. etter en bestemt formel. SMC har lang glassfiber og høy mekanisk styrke, mens DMC er en deigpolymer med sterk trykkbæreevne.
